Descripción del producto
Información
La máquina de espuma de poliuretano de alta presión es la máquina más popular en la industria de la espuma de poliuretano.
La máquina de espuma de poliuretano de alta presión se puede adaptar a:
Conecte con 8 cabezales de mezcla, para aplicaciones de moldeo estacionario
Conviértete en la estación de vertido para la línea de proceso continuo.
Permitir más componentes para espuma coloreada, espuma de doble densidad o sistema de múltiples productos.
Las salidas de la serie EMM están disponibles desde 40 g / s hasta 500 g / s, en proporciones de 1: 5 a 5: 1
Ofrecemos máquinas de la serie EMM con la misma calidad que la europea. Pero para ayudar a nuestros clientes a comenzar un nuevo proyecto, diseñamos las máquinas de espuma de baja configuración como sus requisitos a un precio muy bajo. Y todos los EMM cumplen con las exigentes demandas actuales de procesamiento químico y una gran cantidad de piezas de repuesto en la tienda.
Detalle
En la industria del poliuretano, la máquina EMM es un proceso en el que dos reactivos, típicamente isocianato (iso) y poliol se bombean a alta presión en un cabezal de mezcla de alta presión. En el interior del cabezal de mezcla, el iso y el poliol colisionan a velocidades extremas dentro de la cámara de mezcla, lo que se denomina mezcla impactante. La colisión de alta velocidad resultante crea turbulencia dentro de la cámara de mezcla, esta turbulencia mezcla los reactivos. El fluido de reacción mezclado sale del cabezal de mezcla y entra en el molde.
Ventajas:
1. Múltiples opciones, la máquina puede ser elegida de acuerdo a la configuración.
2. Fácil de mantener, el cliente puede designar una marca de repuesto en el mercado local.
3. Fácil de operar.
4. Piezas vulnerables ricas en stock.
5. Servicio profesional de postventa: guía remota a través de la computadora y los ingenieros instalan las máquinas en el sitio del cliente.
6. Fabricante profesional: sólo fabricamos máquinas de formación de PU y líneas de producción, no hay otras máquinas.
Principio de la cabeza de mezcla:
Los reactivos colisionan a velocidades extremas dentro de la cámara de mezcla. Esto se conoce como mezcla de choque. La colisión de alta velocidad resultante crea turbulencia dentro de la cámara de mezcla, esta turbulencia mezcla los reactivos. El fluido de reacción mezclado sale del cabezal de mezcla y entra en el molde. Los cabezales de mezcla son los elementos clave del sistema de producción de poliuretano, ya que determinan la rentabilidad y la calidad del procesamiento del poliuretano.
* Aplicable para: 2 o más reactivos del sistema.
* Marca: DUT Korea, ISC Italy o marca propia.
* Tipo de boquilla: recta, equilibrada, hidráulica ajustada
* Presión de vertido: 80-200bar.
* Modo de vertido: con o sin modo PU
* Calibración en mezcla: aplicativo.
* Calidad flexible: termoplástico
* Seguridad: los calcetines protegen
* Control: Caja con asa y botones.
* Válvulas manuales para el mantenimiento del cabezal de mezcla.
* Acción: potencia hidráulica.
* Modo de trabajo: manual o robot vertido.
Ítem 2: Unidades de bomba dosificadora
La unidad de la bomba del medidor está compuesta por un motor de CA, un acoplamiento magnético, una bomba de dosificación con válvula de alivio, un medidor de flujo, un sensor de alta presión, un sensor de baja presión, una válvula de liberación de aire y un filtro de tipo vacío.
El acoplamiento magnético es un dispositivo para transmitir un par entre el motor de CA y la bomba dosificadora sin contacto mecánico.
Marca y calidad: METAU Italia o China.
Característica:
* No hay fugas para siempre, causa un sello de copa en el lado de la bomba
* Sin mantenimiento, sin contacto mecánico.
* Par de seguridad, el par máximo está limitado durante el diseño.
* Menos vibraciones mecánicas, porque la acción magnética es un amortiguador de vibraciones
Para reducir costes, proporcionamos acoplamiento mecánico. Pero el sello de la bomba perderá eficacia incluso con lubricación. Es solo una cuestión de tiempo.
Bomba de medición
* La bomba dosificadora es una bomba variable de pistón axial especial para el campo de espuma de poliuretano. Transporte el componente de poliuretano con una estabilidad precisa y una alta presión al cabezal de mezcla
* Las bombas dosificadoras son los elementos clave del sistema de producción de poliuretano, determinan la rentabilidad y la calidad del procesamiento de poliuretano.
* Cambio de caudal por velocidad del motor o volante de la bomba.
* Marca y calidad: serie Rexroth A7VK y A2VK, serie DUT DMP, gama Rotary power C, marca china, otra marca requerida.
Característica:
1. Alta precisión de medición y repetibilidad de los flujos variables.
2. Control manual a través del volante con escala de medición de precisión incorporada o, alternativamente, control mecánico de la barra, para el montaje de cilindros de control 3. neumáticos o hidráulicos (control remoto)
4. Presión de funcionamiento hasta 250 bar.
5. Baja presión de succión, incluso al bombear fluidos altamente viscosos
6.Muy poca pulsación de flujo.
7. Compatibilidad de los componentes de la bomba con los materiales a bombear mediante el uso de materiales especialmente emparejados y sellos especiales
8. operación tranquila
9. Eficacia volumétrica óptima
Medidor de corriente
Principio: El medio impulsa los engranajes. Un sensor no intrusivo detecta el movimiento del engranaje. A medida que cada diente pasa por el sensor, el sensor produce un pulso de onda cuadrada y mide un volumen discreto de líquido. El tren de impulsos resultante es proporcional al caudal real, proporcionando una representación altamente precisa del flujo de fluido. Los medidores de flujo son piezas móviles altamente resistentes al desgaste para proporcionar una vida útil excepcionalmente larga.
El medidor de flujo es la pieza clave para el sistema de control de flujo de circuito cerrado.
Marca y calidad: Kracht, AW Gear Meters, otra marca requerida.
Elemento 3: Unidad hidráulica.
La unidad hidráulica suministra potencia hidráulica para el cabezal de mezcla, la válvula de intercambio de alta y baja presión, etc. Está compuesto por un tanque de aceite de 200 l, un motor de CA, una bomba hidráulica, un bloque de válvulas de presión controlada, un intercambiador de calor, filtros, acumulador, un interruptor de presión con pantalla y sistema de mangueras.
1. Marca y calidad del motor: Siemens, ABB, Normal o requerida.
2. Repuestos hidráulicos. Marca y calidad: Hydac, Rexroth, Marzocchi, YUKEN.
3. Marca y calidad del acumulador: Hydac, Rexroth, Olaer, estándar. Todos los acumuladores se pueden fabricar según GB150, CE-PED o según sea necesario.
4. Interruptor de presión Marca y calidad: Hydac, Balluff, Barksdale y China, otra marca requerida.
Tema 4: Unidades de tanque.
1. Los componentes ISO y poli almacenan en tanques a presión. Toda la presión de trabajo del tanque es de 4.5 bar y con certificado de recipiente de presión.
2. La unidad del tanque tiene funciones tales como Agitador, control de nivel, control de temperatura, control de alimentación, control de seguridad y otros requeridos.
3. Volumen del tanque: 75L, 100L, 150L, 250L, 500L, 750L, 1000L, 1500L, 2000L, 3000L, 5000L, o según sea necesario.
4. Certificado del recipiente a presión de tanques: GB150, CE-PED o según sea necesario.
El material de 5.Tank puede ser de carbono o acero inoxidable.
6. Presión del tanque: válvula de seguridad ajustada en 4,5 bar, 1 regulador para carga de gas.
7. Agitador: un dispositivo mezclador en U funciona a 60 rpm con sello mecánico.
8. Control de temperatura: camisa de agua con válvula de seguridad, capa aislante en el exterior, intercambiador de temperatura externo.
9. Sensor de temperatura: doble sensor PT100.
10. Calentador: se requiere 3Kw, 6Kw o más.
11. Refrigeración: se requiere proveedor de agua de refrigeración.
Ítem 5: Sistema de control eléctrico.
* 1 gabinete con PLC y panel de marca Siemens, una línea de seguridad con 2 canales, inversores, elementos de control de motor y botones.
* Marca y calidad de PLC y paneles: Siemens, S7-1200, S7-1500, S7-300 o requeridos
* Inversores de marca y calidad: Siemens, ABB o requeridos
* Elementos de control del motor. Marca y calidad: Siemens, ABB, Schneider o requeridos.
Artículo otros:
1.Mezclar la cabeza de la grúa, montada en la máquina, 1800-3000 mm de radio, altura fija de 1200 mm, levanta 500 mm hacia arriba y hacia abajo, el botón pulsador o los controles del equilibrador
2.Automatic pouring, por ABB, robot KUKA u otro dispositivo automático
3. Los requisitos específicos del cliente son válidos.
Detalles Rápidos
Tipo de procesamiento: Máquina espumadora
Estado: Nuevo
Tipo de producto: formación de espuma de PU
Lugar de origen: China (continental)
Nombre de la marca: EMM
Voltaje: 380V / 50HZ
Potencia (W): 45kw
Dimensión (L * W * H): 5500 * 1800 * 3000mm
Peso: 2200kg
Certificación: CE, CE
Garantía de 1 año
Servicio postventa: ingenieros disponibles para máquinas de servicio en el extranjero
Aplicación: Accesorio para automóvil
Flujo de salida (mínimo): 30 (g / s)
Flujo de salida (máximo): 10000 (g / s)
Capacidad del tanque (litros por tanque): 150L, 250L y 350L
Entrega: pronta nave
Sistema de control: PLC
Filtro: filtro autolimpiante
Tipo de espuma: espuma flexible / espuma rígida
Proporción de componentes: Ajustable
