Máquina espumadora de alta presión de ciclopentano, máquina de llenado de espuma de pu de 32kw

Máquina que hace espuma de alta presión de ciclopentano, máquina de llenado de espuma de PU 32kw
Venta caliente de China usada para el refrigerador de la máquina de espuma de alta presión HW(R)-100 CYCLOPENTANE

Introducción:

Nuestra empresa desarrolla y produce la máquina espumadora de alta presión de ciclopentano EMM de acuerdo con la tecnología internacional de alta gama, que se combina con la aplicación de la industria del poliuretano. El rendimiento técnico, el rendimiento seguro y confiable de nuestra máquina logran un nivel avanzado de productos similares en el país y en el extranjero. La máquina es ampliamente utilizada para la producción de espuma en refrigeradores, congeladores, calentadores de agua y paneles sándwich.

1, parámetro técnico principal del equipo y descripción técnica:

2, descripción técnica de la máquina:
2．1 unidad de tanque de material
2．1．1 Tanque de mezcla de poliol/ciclopentano de 300 l
. Volumen de trabajo 280L
. Presión de trabajo segura 0.2MPa
. Pared revestida (con capa de aislamiento externo)
. Salida a través de T para instalar dos válvulas de cierre manual (la válvula de derivación utilizada para el drenaje)
. En el frente de la salida de la válvula de globo, instale manualmente 1 válvula de bola neumática a prueba de explosiones, el tiempo de inactividad del equipo cortará automáticamente la salida de material
. La boca de alimentación automática instala 1 válvula de bola neumática a prueba de explosiones y 1 válvula unidireccional
. 1 juego sin fugas de acoplamiento magnético de mezcla, con motorreductor antidisturbios, potencia del motor 0,55 Kw, velocidad 51 r/m
. 1 sensor de temperatura y controlador
. 1 juego de sensor y controlador de nivel de líquido a prueba de explosiones, para evitar el desbordamiento de material, a fin de garantizar la seguridad del sistema
. 1 juego de controlador y cabezal de control de nivel de líquido de derrames a prueba de explosiones, para evitar el desbordamiento de material, a fin de garantizar la seguridad del sistema
. 1 válvula de alivio de agua de las camisas
. 1 válvula de seguridad del depósito de material
. 1 válvula de alivio de presión de nitrógeno, utilizada para mantener o detener el alivio de presión
2．1．2．Depósito de material ISO de 300 l
. Volumen de trabajo 280L
. Presión de trabajo segura 0.2MPa
. Pared revestida (con capa de aislamiento externo)
. Salida a través de T para instalar dos válvulas de cierre manual (la válvula de derivación utilizada para el drenaje)
．La boca de alimentación automática instala 1 válvula de bola neumática y 1 válvula unidireccional
．Potencia del motor de engranajes de agitación 0,55 Kw, velocidad 51 r/m
．１Configure el controlador y el sensor de temperatura de resistencia de platino PT100
．１establecer sensor y controlador de nivel de líquido
．１Válvula de alivio del agua de las camisas
．１Válvula de seguridad del tanque de material
. 1 juego de válvula reductora de presión de aire comprimido
2．2 Unidad de medida
2．2．1 Unidad dosificadora de poliol/ciclopentano
1 juego de dispositivo de medición de alta precisión instalado en el marco con cojín ajustable, consta principalmente de las siguientes partes:
. 1 motor antidisturbios, grado de seguridad del motor IP54, control de inversor de Taiwán
. 1 bomba dosificadora de alta presión alemana Alemania A2VK
. 1 dispositivo de control de presión, consiste en un manómetro de rango 0-1MPa y un interruptor de presión antidisturbios. Para evitar el ajuste de la bomba, configure la presión de control: 0.1MPa, cuando la presión es más baja que el valor establecido, la alarma del sistema de control indica

.1 ajuste el dispositivo de control de alta presión, que consta de un manómetro de rango de 0-40 MPa y un interruptor de presión antidisturbios, que se utiliza para ajustar la presión de trabajo de los componentes de control, establece el rango de presión de trabajo en 6-22 MPa, cuando la presión supera este rango, alarma de tiempo de inactividad del equipo y muestra el mensaje de falla de la presión de trabajo es demasiado baja o la presión de trabajo es demasiado alta
. Presión máxima de seguridad de la bomba dosificadora de componentes establecida en 25MPa por la válvula de alivio, la válvula de alivio tiene una función de protección mecánica, garantiza el uso de la bomba dosificadora y la seguridad del sistema
2．2．2 Unidad de medición ISO
Usando el indicador de presión del tipo de pantalla digital, controle la precompresión y la presión de trabajo de los componentes, conduzca mediante un controlador de motor ordinario con la misma potencia
2．3 Unidad de conmutación de circulación de alta y baja presión
La unidad de conmutación de circulación de alta y baja presión puede hacer que los componentes circulen con un bajo consumo de energía.
2．4 Filtro aerodinámico
Se utiliza para filtrar componentes, girando el volante o la manija del filtro, desecho desde la parte inferior de la válvula de bola del filtro.
2．5 cabezal de mezcla
Cabezal mezclador de alta presión que utiliza el diseño limpio y el principio de colisión de alta presión, cabezal mezclador de calidad de mezcla normalmente asociado con las características del material (viscosidad, temperatura, densidad, etc.), presión de inyección y diferencia de presión de inyección en tamaño. Para lograr un buen efecto de mezcla (estado de flujo para estado turbulento), el número de Reynolds RE debe ser mayor que un valor crítico, el tamaño del número de Reynolds crítico relacionado con la forma de la boquilla del cabezal mezclador y el sistema de material.
2.6 El cabezal mezclador tipo HL se utiliza principalmente en la producción de espuma rígida y en la fundición de moldes abiertos.

Funciones y características:

Las partes principales de la máquina, como la bomba dosificadora, el cabezal de mezcla de alta presión, los controladores programables, los componentes de la tubería de alta presión, la sonda del sensor de gas de ciclopentano y la tarjeta del canal de control, etc. utilizan piezas importadas, aseguran y mejoran la confiabilidad del sistema.
La bomba dosificadora y el motor de la unidad de medición del equipo están conectados mediante un acoplamiento magnético, evitando así las fugas en el eje de la bomba y prolongando la vida útil de la bomba, mejorando la seguridad y la fiabilidad del sistema; El uso de un diseño de factor de seguro grande asegura una larga vida útil.

Precauciones de seguridad:

Instalación de sala de aislamiento de protección y dispositivos de escape;
Instalación de sistema de alarma de monitoreo de gas ciclopentano;
Protección del nitrógeno;
Aparatos eléctricos a prueba de explosiones;
Puesta a tierra de equipos;
Control antifugas;
Antes de mezclar el cabezal de vertido, se llena nitrógeno para desplazar el aire en la cavidad;
Sistema de monitorización remota.